В "Дне Партнера" приняли участие 36 представителей организаций строительной отрасли из Воронежской, Ростовской, Волгоградской областей и Краснодарского края, куда поставляется продукция предприятия. В настоящий момент новый завод Холдинга "ЕВРОЦЕМЕНТ груп" производит цемент марки ЦЕМ I 42,5H (ПЦ 500 Д0) по ГОСТ 31108-2003, соответствующий всем нормативным требованиям, который отгружается навалом в объеме до 300 тонн/час и в таре по 50 кг - до 150 тонн/час. Мощность предприятия – 3 млн тонн цемента в год. Новый завод по производству цемента "сухим" способом был построен "с нуля" за три года и запущен в декабре 2012 года. Аналогов заводу "ЕВРОЦЕМЕНТ груп" не существует во всем СНГ. Благодаря новейшим технологиям производства и "зеленым" решениям, нормы потребления топлива на предприятии в 1,6 раза ниже, чем у завода, работающего по традиционному способу производства цемента, а производственные выбросы снижены в 2,5 раза по сравнению с нормативными показателями. Для потребителей продукции завода была организована экскурсия по основным переделам технологической линии: Сырьевой склад, оборудованный автоматизированной системой складирования и транспортировки сырья и добавок, что позволяет контролировать параметры состава сырьевой смеси и обеспечить усреднение сырьевых компонентов, необходимое для производства клинкера, а затем цемента заявленных марок. Вращающуюся печь, в которой сырье обжигается при температуре 1450 C, претерпевает ряд физико-химических изменений и превращается в портландцементный клинкер (полуфабрикат для производства цемента). Отделение помола цемента, оснащенное цементной мельницей фирмы FL Smidth (Дания) производительностью 195 т/ч, в которой происходит помол цемента по замкнутому циклу. Роботизированную лабораторию предприятия, обеспечивающую контроль качества продукции на всех этапах производства. Применение автоматизированной системы в лаборатории позволяет значительно увеличить, по сравнению с ручным способом, количество проб, обрабатываемых в единицу времени, повысить качество отбора и подготовки проб, что является одним из важнейших условий обеспечения качества производимой продукции. Центр управления производством, откуда квалифицированные операторы осуществляют контроль всех этапов производства с помощью специального программного комплекса и системы видеонаблюдения. Цех отгрузки и упаковки цемента, позволяющий значительно экономить время потребителей при погрузке, благодаря применению самого современного упаковочного оборудования и весовых. На совещании, состоявшемся после экскурсии, Управляющий Воронежским филиалом Марк Трунов представил информацию о качественных характеристиках цемента предприятия, а также отметил его неоспоримые преимущества: это высокомарочный цемент, который используется для жилищного, инфраструктурного и промышленного строительства, является качественным и экологически безопасным продуктом.
| Источник: | Собственная информация |
| Учетная запись: | CEMok.ru
|
| Дата: | 12.07.13 |
Подписаться на раздел
